Benchmarking é um termo usado em programas de qualidade e define-se como a busca das melhores práticas na agroindústria que conduzam a um desempenho superior e na avicultura temos varias etapas na cadeia ate chegarmos ao alimento servido no mercado. No incubatorio, como exemplo, a cada setenta (70.000) ovos incubados destinados à produção de frango de corte, gera-se mais de uma (1) tonelada de resíduos.Na França, cascas dos ovos são misturados com cimento, areia e água para produzir blocos vazados, telhas, floreiras e bancos.Em Portugal se transformam os resíduos dos aviários em energia elétrica e as cinzas resultantes são aproveitadas como fertilizantes agrícolas, por serem ricas em potássio e fosfato,reduzindo custos. No Brasil, resíduos dos incubatórios podem ser destinados a: produção de farinha, adubo e aterros sanitários. Farinha de resíduo de incubatório é o produto resultante da cocção, secagem e moagem da mistura de cascas de ovos - inférteis e não eclodidos -, pintos não viáveis e descartados, removida ou não a gordura por prensagem. Farinha de vísceras com ossos e resíduos de Incubatorio é o produto semelhante à farinha de vísceras com a possibilidade de inclusão de ossos e cartilagens obtidos como resíduos da carne mecanicamente separada e resíduos de Incubatorio.
Na avicultura alem do incubatorio, temos resíduos sendo desperdiçados no processo, como aves mortas, cama de aviário, mas o mais importante e termos o conceito de benchmarking para melhorarmos todos os nossos resultados, considerando a criação em uma mesma base de gestão, genética, bem estar, nutrição e saúde avícola. Na cria e recria os indicadores viabilidade e uniformidade são determinantes no sucesso da fase seguinte que e a produção de ovos e nessa faze, alem do indicador citado, a fertilidade e outro muito importante para garantir ao incubatorio a eclodibilidade máxima. Números de pintos com qualidade vão ao campo e ai entra os indicadores desse processo e um tem um grande impacto econômico que e a CA - Conversão alimentar, ou seja, quanto um frango consome de ração para atingir um (1) kg de peso vivo, acrescido ao GPD - Ganho de Peso Diário - e a viabilidade do lote, resultando no menor custo do frango vivo na plataforma da indústria. Com esse frango chegando ao mínimo custo na fabrica de abate cabe aos gerenciadores dessa unidade em ganharem em aproveitamento dessa matéria prima no melhor rendimento do frango inteiro e cortes para atender o mercado dentro da maior segurança alimentar, que conta com indicadores do tipo controle de Salmonela e outras contaminações microbianas, físicas, químicas e sem resíduos em todo o processo e no produto final, o alimento.
Deparo-me, há muito tempo, na comparação de empresas em relação ao IEP - Índice de Eficiência Produtiva - ou FF - Fator de Produção - como indicadores e comparações em frango de corte, porem alerto que pelas múltiplas variáveis em relação à situação geográfica, idades diferentes para atendimento de mercado específico, linhagens diferentes, programas de saúde e nutrição próprios, falta de padronizações de instalações e outros não julgo esses índices como encaminhador ou orientador de benchmarking e sim devemos considerar o custo do frango vivo na plataforma e ai entra um item de extrema importância que e o custo por tonelada de ração produzida, que tem o grande peso nesse item de controle. Finalizando o ganho do produtor integrado e dos parceiros atrelados à cadeia avícola - fretes de ração, ave viva - e de extrema importância para gerarmos esses resultados desejáveis e ai a o conceito básico de receita e despesa deve ser incorporada na cultura desses produtores para que eles fiquem confortáveis com suas margens de lucros, também.