Notas para operação do grandeuador e a injeção normal de falhas

1.Notas para operação do grandeuador

O moinho é o dispositivo de chave primária para empresas de ração, o fato de que, se o moinho pode operar normalmente ou não pode afetar a eficiência econômica da empresa diretamente, portanto, o manuseio correto do granulador é muito importante.

Primeiro, o pessoal operacional deve trabalhar com seriedade e responsabilidade, e operar a máquina de acordo com regulamentos rigorosos, devem obedecer as regras quando ligar o moinho.

1-Mantenha o vapor seco, as pressões entre 0,3 e 0,4 quilos deve entrar no ar condicionado;
2-Ajuste a distância entre o molde e do cilindro. Normalmente, a distância deve ser entre 0,2 e 0,5 milímereos, a pressão do molde deve ser capaz de promover uma pequena torção do rolo de pressão, não pode ser demasiado apertado, não perder, se não, vai reduzir a idade molde preión ou rolo colearse;
Normalmente requer que a percentagem de água das matérias-primas está entre 12% e 13%, eo percentual de indivíduos, após o ajuste é aproximadamente entre 14% e 14,5% durante este processo, é preciso padronizar materiais classificados;
3-Verificar a corrente elétrica como o peso da regulamentação não pode produzir uma sobrecarga por um longo tempo de qualquer maneira, porque esta é a principal causa danos ao equipamento;
4-Prestar atenção à situação da atual onda no processo de produção normal, e parando para examiná-laodescobrir algo de anormal
5-Deve mudar o óleo do motor toda vez que a caixa de velocidades granulador trabalha 500 horas em uma linha de produção depois de um novo computador é passado, então, trocar o óleo a cada 3 meses normalmente a cada seis meses, dependendo da situação produção, e selecione o óleo do motor ou óleo industrial No.68 para no.100 para No.120 artes;
ter que reajustar o rolo de pressão para ser mais solto quando o moinho é não ligá-lo novamente até a parede interna do cilindro é limpo, e é proibido para forçar o início da máquina não pode mover o eixo mudar com o tubo de alicate de qualquer forma, também deve adicionar o óleo na pressão do rolo a cada duas horas quando o moinho está em execução no estado normal
6- Revisão do estatuto da erosão do granulador muitas vezes vulneráveis e evitar falhas de equipamentos e surpresa agietamiento molde cancelar.

Como causas do molde agrietamento do Anel: a, Erosão um arco não cortar isso ou molde Anel emvolver, b, a teca Erosão Transmissão da PJE presão apoio do molde, EO molde presão configurado para não podar POSIÇÃO, c, inclinações do Eixo palpitação principal causa do Anel com presão roll falhando ou molde d, estranhos corporativa vêm in Anel ou mofo, e do início forçado grandeuador fazer ou congestionamento causados pelo mofo do Anel, f, o problema da Qualidade do molde Anel.

2.a análise das causas da dificuldade de produção e baixa produção de granulador

Considere se ao molde do anel de compressão com matérias-primas, da produção ao uso de um molde novo anel. Se a taxa de compressão é muito grande, grãos obtidos serão bruto, ea produção será baixo, por isso temos de mudar a taxa de compressão do molde anular novamente;
Examinar para ver se o nível do teto do interior do furo e perdeu o molde do anel redondo, algum anel molde tem o buraco pior qualidade áspera, ea perda da redondeza, porque a aspereza dos produtos Unsteady e grãos, Admas, é uma produção difícil e baixos e, portanto, deve utilizar a qualidade do molde do anel.
A questão coloca-se a perfuração da parede cônica interna do anel do molde eo rolo de pressão sofrem erosão ou não depois de um tempo usando o molde. Se erosões sucesso no furo cônico, podemos construir e reparar o molde anular de novo, mas deve ser alterada se o rolo é dañodo. A erosão das cônico tem uma influência significativa sobre a produção;
Deve ajustar o espaço entre o anel do molde eo rolo de pressão corretamente, porque se a diferença é muito pequena, o rolo vai esfregar mais e vida do molde do anel será reduzido, por outro lado, se o diferença é grande, o rolo não podem circular livremente e produzem e produção será baixo;
Preste atenção ao material tempo de reset de matérias-primas e de qualidade, sobretudo se verificar a porcentagem de água das matérias-primas antes de colocá-las na máquina. Normalmente, a porcentagem de água nas matérias-primas antes do ajuste é de 12% para 13% e mantido a um nível cerca de 14% após o ajuste. Se a percentagem de água é elevada, afetará a temperatura dos materiais eo efeito é o mau alinhamento, e matérias-primas vai evitar mofo e deslizamento após a entrada no molde do anel;
Para examinar a distribuição dos indivíduos dentro do molde anular, não consegue se concentrar em uma única linha, se existem situações semelhantes, reajustar o limpador de alimentação posicionou-se grandes e pequenas para os materiais são distribuídos regularmente, e não só prolongar a vida útil do anel do molde, mas também desbloquear produção.
Se o moinho funciona como ruim ou os movimentos de rolamento no círculo exterior, a máquina funciona sem energia e um fluxo instável, ea produção é reduzida.

3.Análise das causas da alta vibração, ruído elevado e anorma

Pode excitar os problemas tendo alguns dos granulador que causa funcionamento anormal do equipamento e do serviço de ondulação atual. O serviço corrente é alta (parar a máquina e examinar ou Há um congestionamento no molde do anel, ou só pode ocorrer através de um buraco no molde. A entrada de um corpo estranho no anel do molde, a perda da circularidade do molde, a diferença mínima entre o cilindro ea pressão do molde, a erosão do rolo de pressão ou danificar o rolamento de rolo que faz a parada do rolamento movendo-se em todas estas situações, pode causar vibração do granulador (rever ou alterar o anel do molde e ajustar a pressão de abertura de rolo).
O realinhamento da caixa comum não é equilibrada, eo sucesso um desvio, e do moinho vai vibrar, bem como o deslocamento do retentor do eixo é vulnerável (ter de repor o caixa comum para uma linha horizontal).
Não apertou o eixo principal, especialmente a máquina de tamanho D ou E, o eixo solto pode causar o movimento dos eixos, o rolo de pressão óbvia agirtação eo ruído e vibração do granulador e é difícil obter grãos (deve apertar a mola e porca para rodada final.
A erosão das engrenagens grandes e pequenas ou troca de uma única engrenagem também pode causar muito barulho (que leva tempo para que ambos, de comum acordo).
Os materiais não sejam proporcionalmente a partir da boca de condicionamento, o que torna o serviço de ondulação atual é grande ( precisa reiniciar o condicionamento lâmina).Temos de preparar um novo rolo de pressão, usando um molde novo e compor um anel como cascas de proporção e moagem, pode usar após o polimento (é proibido usar o molde do anel e de baixa qualidade).
Tempo Controle e regulação da temperatura do material com cuidado, e para conhecer a qualquer momento a água das matérias-primas para máquina. Normalmente não pode ocorrer quando as matérias-primas são demasiado seco e demasiado molhado, e do moinho irá funcionar incomum.
A instabilidade da estrutura da armação de aço e as vibrações do quadro durante a operação normal do moinho, que provocaovibração do granulador fácil ( tem que reforçar a estrutura.)
Agitando o final de condicionamento causada por corrigi-lo ou não está devidamente fixo (necessário para fortalecê-la).
Causas granulador vazamento de óleo: a erosão do selo do óleo, falha oleaginosas de alta, o desequilíbrio da máquina de vibração caixa de junção do corpo e do início forçado etc ..